很多客戶做油漆,但是成品漆沉淀厲害,底層全是軟軟的有彈性的物質(zhì),顏料在中間,上層全是溶劑,這是為什么呢?其實(shí)啊,在很多涂料制造商眼中,這是一個(gè)見怪不怪的問題,小編就用微薄的知識,解答一下這個(gè)問題。
個(gè)原因是溶劑溶解力差,則無法將樹脂溶解,所以往往會加入較多的溶劑后,但這并不代表把樹脂溶解了,不溶解的樹脂容易變稠而沉底,所以兩者是有關(guān)系的,尤其是在做金屬漆的情況下更明顯,因此要加入膨潤土漿和氣相二氧化硅防沉劑,加入溶解力好一點(diǎn)的溶劑,油漆狀態(tài)會好些。
第二個(gè)原因是分散的時(shí)間不夠、溶劑添加量不夠、有時(shí)候?yàn)榱吮Wo(hù)鋁銀漿等其他抗剪切力不足的顏料時(shí),會減少攪拌時(shí)間,如果時(shí)間太短的話樹脂和溶劑不能真正的結(jié)合在一起,時(shí)間一久就會發(fā)生分層,溶劑和樹脂分離開。有的涂料喜歡做的比較黏稠,一個(gè)是固體份高,一個(gè)是吸引客戶,這樣溶劑加的不夠,溶劑不能稀釋樹脂,相當(dāng)比例的樹脂還是樹脂,并沒有分散,所以時(shí)間久了,樹脂就沉下去了。
樹脂和溶劑的搭配不對,我們知道涂料體系有基本的醇酸,環(huán)氧,氯化橡膠,丙烯酸聚氨酯等等,溶劑的選擇并不是一成不變的,;例如酯類用到醇酸體系肯定要出問題的,尤其是用鋁銀漿做顏料的體系中,這個(gè)問題尤其重要。
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